Neu im Sortiment: CNC-Plasmaschneidanlagen LINC-CUT

: 18. November 2022; Zugriffe: 3521

Lange Lieferzeiten bei Zuschnitt-Teilen beeinträchtigen Ihre Reaktionsfähigkeit? Dann ist vielleicht das CNC-Plasma-Schneidsystem LINC-CUT S 1020w / 1530w von Lincoln Electric die Lösung für Sie. Das Plug & Play System zum Plasmaschneiden eignet sich optimal für kleine Metallfertigungsbetriebe. Es benötigt durch seine kompakte Baugröße nur wenig Platz und ist innerhalb kürzester Zeit nach Lieferung und Installation betriebsbereit. Durch seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und praktische Funktionen der Steuerung ist der Lernaufwand für den Bediener minimal.

LINC-CUT S 1020w & 1530w

Qualitativ hochwertiges Plasma Schneidsystem für Baustahl und Edelstahl
Kompakte Einheit mit integriertem Absaugtisch
Absaugtisch mit 600 mm breiten Segmenten
Schneidbereich 1.500 – 3.000 mm
Integrierter Positionierungslaser
geeignet für kleinere Betriebe mit begrenztem Platzangebot
Systempaket mit FLEXCUT 125A, ACCUMOVE -Steuerung mit Software (z.B. Schachteln, Datenbank etc.) und Maschinenkörper
Alle Komponenten von einem Hersteller

Broschüre LINC-CUT S 1020w & 1530w

LINC-CUT S 1530 d

Qualitativ hochwertiges Plasma Schneidsystem für Baustahl und Edelstahl
Kompakte Einheit mit integriertem Absaugtisch
Absaugtisch mit 600 mm breiten Segmenten
Schneidbereich 1.500 – 3.000 mm
Integrierter Positionierungslaser
geeignet für kleinere Betriebe mit begrenztem Platzangebot
Systempaket mit FLEXCUT 125A, ACCUMOVE -Steuerung mit Software (z.B. Schachteln, Datenbank etc.) und Maschinenkörper
Alle Komponenten von einem Hersteller

Broschüre LINC-CUT S 1530 d

Effizienz, Produktivität, Präzision

Lochstechen:

bis 25 mm

Max. Schneidgeschwindigkeit (Baustahl):

6 mm: 5.300 mm/min
12 mm: 2.200 mm/min
25 mm: 800 mm/min

Ausgezeichnete Schnittleistung:

Niedriger Schnittfugenwinkel, sehr glatte Schnittfläche
Schneiden und auch Plasmamarkieren
Qualitätsmanagement, insbesondere zur Verbesserung der Rundheit von Schraubenlöchern

Ausgezeichnete Schnittleistung:

Niedriger Schnittfugenwinkel, sehr glatte Schnittfläche
Schneiden und auch Plasmamarkieren
Qualitätsmanagement, insbesondere zur Verbesserung der Rundheit von Schraubenlöchern

Einfache Anwendung:

Benötigt nur Druckluft
Großer und intuitiver Touchscreen

ACCUMOVE

Die ACCUMOVE-CNC-Steuerung ist eine fortschrittliche Maschinensteuerung, die alle Funktionen für eine einfache Bedienung kombiniert. Sie bietet eine erhöhte Verarbeitungsleistung und Abstimmung jeder Komponente auf dem Tisch. Die Höhensteuerung, die Motoren und die computergestützte Fertigungssoftware werden alle mit einem einzigen Betriebssystem verwaltet, so dass die gesamte Kommunikationssteuerung auf einem Bildschirm erfolgt.

NEUER VISUAL MACHINE DESIGNER (VMD)

VMD ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) aller ACCUMOVE® CNC-Steuerungen. Ihr benutzerfreundliches Design und ihr gefälliges Layout sind sehr leicht zu erlernen. Eine ganze Reihe neuer Funktionen wurde direkt in die Steuerung eingebaut, um den Schneidprozess noch mehr zu vereinfachen:

Prozessverwaltung: Alle Parameter werden von der Schnittstelle aus gesteuert, abhängig von der einfachen Materialwahl und Materialdicke. Mehrere Funktionen erhöhen die Produktivität wiederkehrender Abläufe und kompensieren automatisch den Verschleiß von Verbrauchsmaterialien.
Blechausrichtung: Vereinfacht das Beladen von Material, insbesondere bei dickeren Blechen. Unabhängig von der Ausrichtung des Blechs passt die ACCUMOVE Steuerung den Bewegungsablauf entsprechend an.
Laser Positionierungsmodus: Vereinfacht den Einsatz der Maschine zum Ausrichten der Bleche und definiert den Startpunkt auch im Testmodus.
36 Standardformen: Sind in der Software vorinstalliert und enthalten eine Reihe von anpassbaren Formen vom Rechteck bis hin zu komplexen Flanschen.
Automatisches Schachtelmodul: Laden Sie Ihre dxf-/dwg-Dateien, geben Sie die Anzahl ein und die VMD-Software erstellt den Produktionsplan automatisch.